?了解一下
膠輥的品質對印刷制品會有哪些影響？膠輥的品質優(yōu)劣會直接影響到印刷品的質量，膠輥的直徑、圓柱度、徑向跳動等參數(shù)若達不到精度要求，會使印刷品色彩不穩(wěn)定、顏色不均勻或出現(xiàn)色斑。那么，我們應如何檢測該膠輥的誤差呢？
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目前，我們主要采用用千分尺以及千分表來測量印刷膠輥，由于該膠輥表面質地較軟，采用接觸式的測量方法勢必產生較大的誤差。因此,研究一種快速、非接觸式誤差檢測方法就具有重要的意義。
針對印刷膠輥材料的特點，利用視覺檢測技術實現(xiàn)膠輥形位誤差測量的方案便應時而生。
利用CCD攝像頭拾取膠輥圖像，經圖像采集卡送入計算機進行圖像處理；利用功能強大的LabVIEW7.1虛擬儀器軟件和IMAQ Vision圖像處理軟件包為開發(fā)工具，實現(xiàn)圖像平滑、圖像增強、邊緣檢測等預處理；通過形位誤差檢測算法得出膠輥的直徑、圓柱度誤差和跳動誤差；最后經系統(tǒng)標定將測量所得的像素值轉化為實際值。
膠輥硫化工藝是指具有一定塑性和黏性的膠料（混煉膠）經過成型工藝后（如壓延、壓出、成型等）而制成的膠輥半成品在一定外部條件下通過化學因素（如硫化體系）的作用，重新轉化為軟質彈性橡膠制品或硬質韌性橡膠制品，從而獲得使用性能的工藝過程。
在硫化過程中，外部的條件使膠料組分中的混煉膠與硫化劑發(fā)生化學反應，由線形的橡膠大分子交聯(lián)成立體網(wǎng)狀結構的大分子，從而大大改善了橡膠的各項性能，使橡膠膠輥獲得了能滿足產品使用需要的硬度、耐熱、耐老化、耐酸堿、耐高溫、彈性等物理機械性能和其他性能。硫化的實質是交聯(lián)，即線形的橡膠分子轉化為空間網(wǎng)狀結構過程。
