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印刷膠輥如何進行安裝調試？不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位后，首先要由技術人員和領機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不可。印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對較低為1.2mm，所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數(shù)。
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確保印刷膠輥各軸承、軸座的潤滑，在所有膠輥裝機前，要把膠輥兩頭軸承的外表和機上的膠輥軸承套、支架等用潤滑油。涂一遍，以最大程度地減小它們之間因串墨輥來回竄動而形成的旋轉撞擊摩擦力。
如果經(jīng)常發(fā)現(xiàn)靠版水、墨輥軸套和軸座兩側在很短時間內就已嚴重磨損，只得重新焊接和加工，而且墨輥軸承也常壞常換，甚至因軸承破碎后軋壞滾筒表面，造成更大的損失。
規(guī)范調節(jié)水、墨輥壓力，是個很重要的步驟。壓力調得過輕，易導致傳水、傳墨不良；壓力調得過重，則會人為加重輥與輥之間的摩擦力，使墨輥升溫發(fā)熱，加重膠輥之間的擠壓膨脹，加速其皸裂老化，同時產品質量也會受到影響。
曾有操作人員在換膠輥時，誤將硬質輥與膠輥之間的壓力調得太重，以致剛開機一個班，這根新膠輥便開裂報廢。另外，若使用酒精潤版液，對水輥的壓力調節(jié)尤其要仔細，防止由于被動傳動而降低其使用壽命。
如果是印刷有底色的印品時，膠輥可調的低一點，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果，印出的產品使人賞心悅目，如果不是這樣，就會出現(xiàn)墨杠、墨道等現(xiàn)象。
在印刷文字時，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損壞，可延長印版的使用期限。調整時應使用調膠輥。
使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次，調膠輥上的墨點大小就立即顯示出來，操作人員可根據(jù)印刷的不同需求來確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲索牢。
這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。如果我們在使用膠輥時缺乏耐心，調試急于求成圖省事，就會出現(xiàn)下列情況：膠輥出現(xiàn)表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現(xiàn)糊瞎、跳膠現(xiàn)象：文字著墨不一，甚至出現(xiàn)印品表面只有文字印痕卻沒有墨色：如果膠輥調到與傳墨橡膠輥太緊，還會把印刷膠輥捻壞造成經(jīng)濟損失以及設備事故。
