?覆膜膠輥生產(chǎn)完成后，需要從外觀、尺寸、硬度、表面粗糙度、性能等多個方面進(jìn)行檢驗，以確保其質(zhì)量符合要求。以下是具體的檢驗內(nèi)容和方法：
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外觀檢驗
目檢：用肉眼觀察膠輥表面，要求膠層無氣泡、無雜質(zhì)、無裂縫、無脫膠等缺陷，表面應(yīng)光滑、平整，色澤均勻。
光照檢查：在強(qiáng)光照射下，將膠輥緩慢轉(zhuǎn)動，檢查膠輥表面是否存在細(xì)微的劃痕、凹坑或凸起等問題，這些缺陷可能會影響覆膜效果。
尺寸精度檢驗
直徑測量：使用外徑千分尺或卡尺，在膠輥的不同部位（如兩端和中間）測量其直徑，測量點(diǎn)應(yīng)均勻分布在膠輥圓周上，確保膠輥的直徑偏差在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。
長度測量：用鋼卷尺或直尺測量膠輥的長度，檢查其是否符合設(shè)計要求。
圓柱度檢查：將膠輥放在 V 型塊上，用百分表測量膠輥表面的跳動量，以此來評估膠輥的圓柱度，圓柱度誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。
硬度檢驗
硬度計測試：使用邵氏硬度計，在膠輥表面均勻選取多個測試點(diǎn)，一般不少于 5 個點(diǎn)，分別測量其硬度值。各點(diǎn)的硬度值應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求的硬度范圍，且硬度的偏差應(yīng)在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。
表面粗糙度檢驗
粗糙度儀測量：使用表面粗糙度儀，在膠輥表面選取代表性的部位進(jìn)行測量，通常測量 3 - 5 個不同位置，取其平均值作為膠輥的表面粗糙度值，該值應(yīng)符合覆膜工藝對膠輥表面粗糙度的要求。
膠層與輥芯的結(jié)合強(qiáng)度檢驗
剝離試驗：可采用局部剝離的方法，在膠輥的非工作表面選取一小部分區(qū)域，將膠層與輥芯進(jìn)行剝離，觀察膠層與輥芯的結(jié)合界面，要求膠層無脫落、無分層現(xiàn)象，結(jié)合牢固。
敲擊檢查：用小錘輕輕敲擊膠輥表面，聽其聲音判斷膠層與輥芯的結(jié)合情況。若聲音清脆，說明結(jié)合良好；若聲音發(fā)悶或有雜音，可能存在膠層與輥芯結(jié)合不緊密的問題。
動態(tài)性能檢驗
運(yùn)轉(zhuǎn)試驗：將膠輥安裝在覆膜設(shè)備上，進(jìn)行空轉(zhuǎn)和帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。空轉(zhuǎn)時，檢查膠輥的轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，有無跳動、擺動或異常噪音；帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，觀察膠輥在壓力、速度等工作條件下的運(yùn)行情況，檢查膠輥是否出現(xiàn)打滑、變形等問題。
覆膜效果測試：在實際覆膜生產(chǎn)線上，使用待檢驗的膠輥進(jìn)行覆膜操作，觀察覆膜的質(zhì)量，包括薄膜與紙張或其他基材的貼合是否緊密、有無氣泡、皺褶等缺陷，覆膜的牢度是否符合要求。通過覆膜效果來綜合評估膠輥的動態(tài)性能和適用性。
